广西生物有机肥厂家关于有机肥生产工艺现场

广西生物有机肥发酵工艺流程如下：

发酵质料-预处置惩罚-混淆-发酵-再调制-制粒-包装-出厂

预处置惩罚

发酵

一、 有机肥的生产工艺

1、 每吨质料配比

牛粪500公斤+鸡粪300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。

   （以上牛粪、鸡粪可用别的畜禽粪便取代）

2、 条堆

   按以上质料配比凭证需要举行条堆
，条堆长度不限
，宽度2米
，高度1米。在条堆时需要把物料逐层匀称举行堆放。

3、 添加菌剂

   将菌剂用菌渣按1：5的比例扩概略积
，混淆匀称后凭证条堆数目撒到条堆外貌。

4、 搅拌发酵

   用搅拌机将条堆搅拌匀称
，温度升到60度以上后
，每距离4-5天翻堆一次
，60度以上发酵15天后将条堆收起即可。

  5、分筛加工

   按以上办法举行发酵后经太过筛和深加工后即成为纯有机肥。

  6、造粒

   将发酵好的纯有机肥举行造粒。凭证差别的质料选择造
；
，圆盘造
；⒓费乖炝
；⒓费古浊蛞惶寤。

  7、烘干、冷却、包装

   刚造好的颗粒水分含量较量大
，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下
，将烘干的颗粒有机肥经由冷却机降温后直接举行包装。

  二、 生物有机肥生产工艺

   1、 二次发酵

   按以上办法生产出有机肥后
，将有机肥举行二次堆放发酵
，堆放15-20天温度降到40度左右
，将具有解磷、解钾、固氮、地下害虫防治功效的菌剂按1：500的比例匀称的加入到已发酵好的有机肥中。

   2、 添加功效菌搅拌匀称

   将功效性的菌剂和发酵好的有机肥按比例匀称添加到有机肥堆放发酵7天后可抵达生物有机肥标准。

   3、 分筛加工

   将发酵好的生物有机肥举行分筛入库。

   4、造粒

   将加工好的功效性纯生物有机肥举行造粒。凭证差别的质料选择造
；
，圆盘造
；⒓费乖炝
；⒓费古浊蛞惶寤。

   5、烘干、冷却、包装

   刚造好的颗粒水分含量较量大
，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下
，生物有机肥在选择烘干机时需选择低温（温度低于80度）
，将烘干的颗粒有机肥经由冷却机降温后直接举行包装。

  三、 育苗基质生产工艺

   1、 每吨基质质料配比

   牛粪550公斤+鸡粪150公斤+蘑菇渣300公斤+RW菌剂100克

   2、 条堆

   按以上质料配比凭证需要举行条堆
，在条堆时需要把物料逐层匀称举行堆放。

   3、添加菌剂

   将菌剂用菌渣按1：5的比例扩概略积
，混淆匀称后撒到条堆外貌。

   4、搅拌发酵

   用搅拌机将条堆搅拌匀称
，温度升到60度以上后
，每距离4-5天翻堆一次
，发酵25-30天温度下降到40度以下
，然后再添加水分至35%温度不在上升到40度即发酵竣事。

   5、 基质推荐配方

   (1)、 以上发酵好的畜禽粪便60%+珍珠岩20%+蛭石20%

   (2)、 以上发酵好的畜禽粪便：蛭石按2：1的体积比

    以上配方可凭证需要和作物品种添加微量元素和药物。